Изображения завода
Детали фабрики
Производственная линия

Современный завод по производству литиевых батарей

Наш завод оснащен современными линиями по производству литиевых батарей и передовым испытательным оборудованием, что позволяет нам поддерживать стабильное качество и высокую эффективность на каждом этапе производства.

Производственный процесс начинается с входного контроля качества всех сырьевых материалов и ключевых компонентов. Каждая партия тщательно тестируется для обеспечения стабильности, однородности и соответствия производственным стандартам перед поступлением на производственный участок.

В процессе производства ячеек электроды покрываются, сушатся и нарезаются с точным контролем. Затем ячейки собираются методом укладки или намотки, после чего происходит заливка электролита и герметизация в строго контролируемых условиях окружающей среды.

После сборки все ячейки проходят процесс формирования и старения для стабилизации электрохимических характеристик. Каждая ячейка тестируется на напряжение, емкость и внутреннее сопротивление для гарантии надежности и однородности перед переходом к сборке аккумуляторных блоков.

В процессе сборки аккумуляторных блоков ячейки соединяются в соответствии с проектными спецификациями, интегрируются с системой управления батареями (BMS) или модулем защиты цепи (PCM) и закрепляются с помощью точечной сварки, изоляции и структурной инкапсуляции.

Готовые аккумуляторные блоки проходят комплексные проверки качества и испытания производительности, включая циклы заряда/разряда, проверку емкости и оценку безопасности, прежде чем будут одобрены для упаковки и отгрузки.

Наши производственные линии поддерживают широкий спектр применений литиевых батарей, включая потребительскую электронику, промышленное оборудование, медицинские устройства, робототехнику, телекоммуникации и системы хранения энергии.

Блок-схема оборудования для ключевых процедур

Lithium battery manufacturing process flow chart